鴻發有色作為太陽能邊框生產廠家同時也是太陽能邊框鋁型材的源頭生產廠家。鋁型材是擠壓生產出來的，在擠壓過程中稍不注意就會出現一些缺陷，造成材料的報廢。而通過一些有效的措施可以減少缺陷的產生。今天我們就來了解一下太陽能邊框鋁型材在擠壓生產過程中容易出現的缺陷及解決辦法。

一(yi)、磕(ke)碰傷

原因：1、模(mo)具工(gong)作(zuo)帶有金屬屑(xie)或工(gong)作(zuo)帶有損(sun)壞

2、型材拉出后(hou)相互接觸(chu)劃傷

3、出料(liao)臺(tai)、冷床、毛氈輥、石墨條有(you)凸出硬物，在出料(liao)轉(zhuan)運過(guo)程(cheng)中出現劃傷

解決辦(ban)法：1、開模時仔細砂光，保證(zheng)工作(zuo)帶光潔，修模時更要保證(zheng)質(zhi)量。

2、模具定(ding)期氮化可以保障表面硬度及耐(nai)磨性(xing)能，從而延長(chang)模具壽命。

3、在擠(ji)壓、運出(chu)環(huan)節型材之間都要留有空隙，避免作(zuo)業時拖拽型材。

4、定(ding)期檢查清理出料軌道、冷床(chuang)上金(jin)屬屑，還有毛氈石(shi)墨條內的雜物。

二(er)、氣(qi)泡、夾渣

原因：1、擠(ji)壓筒變形損壞

2、鋁棒(bang)不合格，有雜質(zhi)、氣孔等(deng)缺陷。

解決辦法(fa)：1、定期更換(huan)擠(ji)壓筒，遇到變形(xing)及時更換(huan)。

2、鋁棒質(zhi)量嚴格(ge)(ge)檢驗，不(bu)允許(xu)不(bu)合格(ge)(ge)鋁棒流入擠(ji)壓(ya)生產線。

三(san)、擠壓條紋

原因：1、模具的工作帶是由(you)線切割加(jia)工，不能保證(zheng)光(guang)潔度。

2、模具工作帶過長，或粘(zhan)有金屬(shu)。

3、模具硬度不(bu)達標(biao)。

4、擠(ji)(ji)壓溫度過高或擠(ji)(ji)壓速度過快。

解決辦法：1、保證模具(ju)加工品質、定期氮化，合理(li)設計工作帶的(de)長度。

2、控制鑄(zhu)(zhu)棒(bang)質(zhi)量，讓鑄(zhu)(zhu)棒(bang)均勻化(hua)處理(li)。

3、采用合理的模具(ju)溫度(du)(du)和(he)擠壓(ya)溫度(du)(du)，控制擠壓(ya)速(su)度(du)(du)。

太陽能邊框的擠壓條紋是比較常見的問題，雖然不影響正常使用但影響美觀度。太陽能邊框的表面要求比較高，是不允許擠壓條紋出現的。

四(si)、變形

原因：1、模具(ju)的流速不均勻

2、拉(la)伸不當

3、拉(la)伸變形區域未全部(bu)切(qie)除

解決(jue)方案：1、合理設計模(mo)具(ju)，保證模(mo)具(ju)精度，修整模(mo)具(ju)使金屬流速均勻。

2、保(bao)證(zheng)拉伸(shen)率，避(bi)免拉伸(shen)不夠(gou)。

3、按規定長度(du)切除頭尾變(bian)形(xing)廢料(liao)。

太陽能邊框鋁型材變形也(ye)是一(yi)個(ge)常(chang)見(jian)問題，邊框產品(pin)有它(ta)的(de)特殊(shu)性(xing)，需要安裝玻璃(li)面板(ban)，稍有變形就有爆框的(de)風險，所以對直線(xian)度要求還(huan)是挺高的(de)。